So sánh dây curoa răng Cao su và dây curoa răng polyurethane (PU)

Có nhiều loại dây curoa răng được sử dụng trong máy móc công nghiệp và mỗi dây curoa được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau. Nếu dây curoa răng được chọn không phù hợp với điều kiện vận hành và môi trường của máy, dây curoa răng không những không thể phát huy được hiệu quả ban đầu mà còn có thể dẫn đến các vấn đề như đứt sớm. Vì vậy, việc lựa chọn dây dây curoa phù hợp theo ứng dụng và chất lượng yêu cầu là vô cùng quan trọng. Ngoài ra, tùy thuộc vào loại dây dây curoa bạn chọn, chiều rộng của dây có thể được thu hẹp, giúp thiết kế một chiếc máy nhỏ gọn hơn. Bằng cách hiểu được những điểm chính khi chọn dây dây curoa răng, bạn có thể mở rộng các lựa chọn thiết kế sản phẩm của mình.
Vì vậy, trong bài viết này, trước tiên chúng tôi sẽ giải thích các đặc tính cơ bản và hiệu suất của vật liệu được sử dụng cho dây curoa răng, ``cao su'' và ''polyurethane'', cũng như ưu điểm của từng loại, sau đó giới thiệu cách chọn loại dây an toàn.

Có hai loại chất liệu chính làm dây curoa răng là cao su và polyurethane nên khi chọn dây dây curoa răng chúng ta thường nhận được câu hỏi “Nên chọn loại nào, cao su hay polyurethane?”. Cao su và polyurethane đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng, vì vậy khi lựa chọn, hãy xem xét chúng từ nhiều góc độ.

[Khả năng chống bong tróc cao su (mức độ mòn)]
　Cho biết mức độ mòn của dây curoa khi chạy.
　Cao su Urethane có đặc tính vật liệu làm cho nó ít bị mài mòn hơn cao su.
　Dây curoa Urethane phù hợp với những môi trường mà bạn muốn tránh cao su rơi ra (chẳng hạn như phòng sạch).
[Yên tĩnh]
　Đai cao su có lớp bạt trên bề mặt răng đai nên êm hơn cao su urethane.
[Chống dầu]
　Cao su Urethane có khả năng chống dầu tốt hơn. Mặt khác, một số loại cao su, chẳng hạn như H-NBR, có khả năng kháng dầu tùy thuộc vào thành phần của chúng.
[Khả năng chịu nhiệt]
　Cao su có khả năng chịu nhiệt cao và có thể sử dụng tới 120°C tùy theo thông số kỹ thuật.

Như đã đề cập ở trên, chất liệu nên sử dụng cho dây curoa sẽ phụ thuộc vào loại hiệu suất mà bạn đang tìm kiếm ở chiếc dây curoa. Tuy nhiên, mặc dù bảng trên so sánh cao su chloroprene, loại cao su phổ biến nhất và cao su urethane, tùy thuộc vào công thức, ví dụ, cao su cũng có thể được làm bằng vật liệu chịu dầu hoặc cao su urethane khó thủy phân ở đó. là. Các phần sau đây giải thích từng loại cao su và polyurethane.

[CR: Cao su cloropren] Nó có thể được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ rộng và có đặc tính cao su tuyệt vời, khiến nó có tính linh hoạt cao.
　Nó có tác dụng tự dập tắt.
[EPM/EPDM: Cao su ethylene propylene]
　Khả năng chịu thời tiết cao bao gồm khả năng chịu nhiệt, chịu lạnh và kháng ozone.
　Nó dễ mòn hơn và có khả năng kháng dầu thấp hơn các loại cao su khác.
[NBR: Cao su nitrile butadien]
　Gần đây, H-NBR, sẽ được mô tả sau, đã trở nên phổ biến hơn. Khả năng chống dầu thậm chí còn tốt hơn CR.
　Các công thức tuân thủ FDA và công thức màu trắng cũng có sẵn.
[H-NBR: Cao su butadien nitrile hydro hóa]
　Thường được sử dụng trong dây curoa có răng cho động cơ ô tô.
　Nó có khả năng chịu nhiệt và chịu dầu tuyệt vời, nhưng kém hơn các loại cao su khác về khả năng chịu lạnh và kháng ozone.

Polyurethane là thuật ngữ chung cho các hợp chất polymer có liên kết urethane.
Hầu hết các polyurethan được phân loại thành “loại este” có nhóm este trong cấu trúc phân tử và “loại ete” có nhóm ete.
[Dựa trên este]
　Do sự tương tác mạnh mẽ của các nhóm este, nó có độ bền cao làm vật liệu.
　Tuy nhiên, vì nhóm ester dễ bị thủy phân nên polyester polyurethane cũng dễ bị thủy phân.
[Loại Ether]
　Sự tương tác giữa các nhóm ether yếu nên cường độ thấp nhưng linh hoạt ngay cả ở nhiệt độ thấp.
　Vì các nhóm ether khó thủy phân nên polyurethan gốc polyether cũng khó thủy phân.
　Dây curoa đồng bộ urethane của chúng tôi sử dụng polyurethane gốc ether.